壓濾機過濾壓實過程分析
在理想的過濾過程中,濾液可以完全排出。為了達到理想的過濾效果,對過濾過程進行優(yōu)化是非常重要的。因此,當(dāng)濾餅在濾室中被壓縮時,總過濾壓力首先緩慢增加,然后顯著增加。同時,應(yīng)盡可能保持高吞吐量和高流量。當(dāng)后期過濾器中的固體物質(zhì)增加時,可適當(dāng)降低流量。其他優(yōu)化要求主要集中在以下幾個方面:
過濾工藝優(yōu)化的總體目標(biāo)是提高壓濾機的總處理能力,提高箱式壓濾機的包裝水平,加強濾餅的處理(如隔膜壓濾機濾餅的洗滌),逐步提高壓濾機的脫水能力。為此,我們根據(jù)客戶需求提供工藝問題的解決方案,并協(xié)助客戶在日常運營中實現(xiàn)優(yōu)化。
整個過濾過程受多種因素的影響。其中,主要因素包括:
事實上,這些因素是不容易改變的。污水處理廠可濃縮懸浮液或添加助濾劑,以提高過濾效果。過濾產(chǎn)品時,改變過濾效果的措施很少。當(dāng)懸架無法更換時,不太可能使用助濾劑。只有通過選擇濾布和配套泵(型號、性能、控制)來改變過濾過程。在這種情況下,通過記錄變頻器的進料壓力、出料壓力、出料量和速度控制,自動將出料率調(diào)整到濾板工藝要求的水平,從而提高濾室的填充度,開發(fā)壓濾機的現(xiàn)有潛力。
考慮到濾餅的形成,應(yīng)注意濾餅形成過程中沒有阻擋層,否則會影響濾餅的均勻性。過濾后的懸浮液必須能夠形成可壓縮的濾餅。調(diào)整過濾織物,降低初濾阻力,改善濾餅結(jié)構(gòu),降低濾餅含水率。絮凝劑和助凝劑的加入也能提高效果。但是,如果懸浮液的成分不能改變,只能通過相應(yīng)地調(diào)整濾布來優(yōu)化結(jié)果。
應(yīng)注意:
用絮凝劑和其他助濾劑優(yōu)化過濾性能
為了提高各種懸浮液的過濾性能,常用助濾劑(如絮凝劑)。這些助濾劑通常使固體絮凝。這將產(chǎn)生與礦物顆粒相同的過濾性能。
除廢水處理外,固液分離在許多其他工藝中也起著重要作用。為了提高分離效果,常用助濾劑。很小的顆??梢院芸熳兂纱蟮谋∑梢愿玫貜囊后w中分離出來。鑒于其化學(xué)結(jié)構(gòu),這些助濾劑之間的區(qū)別如下:
聚合物是一種具有不同交聯(lián)度的高分子有機絮凝劑。它們是專門為懸浮液的物理和化學(xué)分離而研制的。絮凝劑的應(yīng)用包括污水處理廠污泥脫水和沼氣廠發(fā)酵渣處理。更多應(yīng)用包括:
絮凝顆粒對聚合物的吸附是固體材料絮凝效果的前提。絮凝劑在水溶液中具有分解成離子的特性。它們也被稱為聚合物電解質(zhì)。鏈分子和懸浮顆粒是由靜電和氫鍵形成的。在實際應(yīng)用之前,將通過適當(dāng)?shù)膶嶒炇覍嶒瀬磉x擇合適的聚合物。產(chǎn)品的應(yīng)用需要我們的技術(shù)人員的建議,以便在任何條件下都能正確地設(shè)計儲存、生產(chǎn)和劑量解決方案。